气动锚杆安装机 又名风动锚杆安装机、气动树脂锚杆安装机、手持式锚杆安装机、气动手持式锚杆螺母安装器。

气动锚杆安装机具有正反转功能，主要用于配合气动手持式帮锚杆钻机搅拌安装树脂类锚杆，拧紧和拆卸锚杆螺母，实行螺母一次性拧紧，达到一次性初锚预紧力要求。

气动锚杆安装机适用范围
气动锚杆安装机用于要求较大扭矩的螺栓、螺母，扭矩可调到4-6级；主要用于安装树脂类锚杆；可用于锚杆支架螺母﹑U型支架托盘螺母的旋紧拆卸；也可用于其他各类工作场合的螺栓、螺母的安装和拆卸。该系列气扳机还可广泛用于汽车、造船、石油化工、机车车辆、工程建筑等行业。

气动锚杆安装机作用
气动锚杆安装机不仅能够提高井巷的支护效率，增强锚杆的抗拉力，降低工人的劳动强度，还能够显著提高生产率，实现矿井的动力统一，尤其在有易燃气体的矿井中，无引起发火的危险。

气动锚杆安装机特点
1、安全防爆、扭矩大、效率高，能实现快速安装。
2、内置冲击机构，操作时没有反扭矩，安全可靠。
3、插入式加长套筒，使用方便，易于更换。（其特点是能防止零件从传动装置上飞出）

气动锚杆安装机结构及原理

气动锚杆安装机主要由叶片式气马达、减速器、进气操纵手柄、辅助手柄等部分组成。

使用时高压气流经进气操纵手柄进入叶片式气马达，使转子高速旋转，经减速器减速后，由输出轴输出动力。该机具有双向旋转功能，当逆时针转动进气操纵手柄时，安装机可实现正转，用于锚杆搅拌及螺母的扭紧。中间位置关闭。顺时针转动时，安装机实现反转，用于拆卸搅拌头及螺母等。

气动锚杆安装机规格及技术参数表

气动锚杆安装机使用适当的气动压力本品通常用6.0-8.0kg／cm2范围的气动压力；如果气压太低，会使工作效率降低或无法正常工作；超过6.0-8.0kg／cm2范围的气压，严重的可能损坏内部零件，影响本品的使用寿命。

帮锚杆操作流程：打锚杆孔—装锚固剂—装锚杆—上联接手搅拌30s，凝固时间不少于40s锚杆—卸联接手—铺网—上托盘螺母—拧紧螺母。

气动锚杆安装机使用方法
（一） 锚杆搅拌
1、在锚杆丝头大于120mm时，将合适的搅拌头旋入所要安装的锚杆上，先用锚杆将树脂药卷推入钻好的孔内，再将安装机输出轴四方头插入搅拌头四方孔内，逆时针转动操纵手柄，安装机即带动锚杆旋转，锚杆即开始搅拌，此时两臂用力向前推进，将锚杆推至合适位置，搅拌大约10-40秒后反向转动进气操纵手柄停止供气，安装机停止旋转，随后将安装机取下。待树脂药圈完全凝固后，将安装机输出轴插入搅拌头四方孔内，顺时针转动操纵手柄，将搅拌头拆下，整个搅拌过程即结束。
2、当锚杆丝头小于120mm时，可直接将螺母旋入锚杆丝头上，用扳套直接将螺母与安装机四方头相连，进行搅拌，搅拌方法同1.锚杆完全凝固后，再将螺母用安装机拆下。
（二） 安装托盘及螺母
将托盘及螺母装在凝固好的锚杆尾部，将相应的扳套装在安装机输出轴上，并与锚杆螺母相连，逆时针转动操纵手柄，瞬间即可将螺母紧固。在螺母紧固时，由于安装机输出扭矩较大，故要随时注意关闭操纵手柄。
注意事项
1、在没有设油雾器的管路上使用时，每班使用前应在安装机送气口处滴几滴机油，以减小发动机磨损。
2、安装机在接气管前应将管路内积水及杂质吹干净，以免影响发动机性能。
3、由于机壳采用铝合金制造，故严禁对其摔、砸、压。
4、工作间隙应将其挂在巷道的合适位置，严禁将其放入水中。
5、安装机一般在连续使用4~5周后解体清除机内杂质，并在轴承及齿轮处涂上润滑脂。

气动锚杆安装机产品保养
主要是在润滑上，一般使用气动工具用或SAE﹟10严禁使用浓机油，每次工作前在加油螺钉处，松开螺钉滴3-4滴，注意：切勿将异物、砂粒进入油孔，否则将导致汽缸“抱死”；必须定期清除工具外表的灰尘和铁锈，并定期由专业人士检查锤打部分是否足够，每月锤打部分需注入黄油50克左右，以确保本品零件不过度磨损。

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